碧普华瑞定制的沼气工厂在线监测和专属数字化解决方案，实时跟踪厌氧消解过程的动态信息，进而可以有效地调控消解进程。系统性地评估潜在实时在线监测参数，是实现数字化运用目标的首要步骤。
在这套解决方案中，过程参数监测设备等硬件由第三方厂家提供，我们提供过程控制能力和解决方案。引入成本低、速度快的边缘计算(数据在现场处理而非传回云端)，工厂建设或改造成本会进一步降低。
最终把沼气工厂物料生物降解性数据、工厂运营数据、日常管理离线监测指标等原始数据进行融合、清洗和结构化，形成工厂基础画像等数据资产，利用这些数据去指导“微生物、过程控制、工艺参数”的运营。
投资可持续能源---获得可观的项目规模和丰厚的投资回报。在我们眼中，运营水平对我们来说同工程建设同样重要。这就是为什么我们仅仅将现代能源解决方案的交付看做是与客户长达10-25年的紧密合作关系的开始。大中型沼气工程是一项长期的投资，要实现令人满意的投资回报，必须确保沼气的无故障生产。 凭借遍布全球的服务网络，我们可以为你提供一系列范围广泛的标准运营支持：
基于大数据和云存储的计算机智能技术的独立管理平台，可以轻松实现与常规SCADA工厂控制系统及其他监控系统的数据交换。使传统的厌氧消解工艺过程满足当前和今后日益强烈的产能和提高经济效益的需求，技术上必需满足以下四方面的要求：
1. 当地生物质资源分析整合，评估计划(或已经)建造沼气工程的运营技术水平
2. 最大限度地减少产气波动的时间，挖掘商业潜力
3. 中间代谢VFA等产物分析。对大型项目改造，加装vfa在线仪器
4. 协助业主实现沼气生产的高效、稳定和安全，充分实现高负荷下的安全运行
1. 对厌氧消解过程动态进程的深入理解；
2. 高效合理的厌氧消解工艺装置和工艺流程设计；
3. 性能稳定可靠，用于过程实时监控的传感器；
4. 有效的智能反馈控制技术，可据消化的动态信息来自动调控进程。
能够为不同国家和地区的生物燃气工程的生产运营进行优化管理，监测运行，生成详细、度身定制的运行报告和优化方案。同时，长年详尽采集和记录沼气工程的减排碳中和参数。